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金河风机技术优势

1. 叶轮焊后残余应力的消除

叶轮焊后残余应力的消除对于风机安全平稳运行至关重要。如果处理不当,当风机运转过程中逐渐释放则会引起风机振动,严重时会造成停车甚至破坏,用电炉消除焊接叶轮的焊接残余应力,消除率奸恶大70-90%。同时使焊缝中残留的氢逸出,避免发生延迟裂纹,稳定叶轮的结构尺寸,最大限度地减少叶轮在实际运行中的变形,从而确保安全平稳运转,多年来实践证明此法是非常可靠的。

2. 风机表面采用喷抛丸处理

涂装前风机的表面处理是涂装过程中重要的一环。它关系着油漆附着力,装饰性和使用寿命。如处理质量不好会影响风机产品外观质量,使油漆层达不到预期效果。对全系列产品进行喷抛丸处理。此方法是一种先进的清洁表面方法,它可以清除工件表面的氧化皮、铁锈、型砂、焊缝留得药皮。提高期末附着力,强化外观质量。同时可使工件表面硬度增加,消除部分焊接残余应力。

3. 轴承选用滚动轴承

产品选用原装瑞典SKF轴承,众所周知,瑞典SKF轴承在质量、负荷能力、耐温、使用寿命等方面居世界前列,我们坚持使用原装瑞典SKF轴承,更为风机可靠运行提供了保障,SKF滚动轴承与滑动轴承相比较,有如下优点:

A) 滚动轴承结构简单,安装与维护方便、备件易于采购。

B) 使用滚动轴承,所用辅助设备少,一次性投入少。

C) 滚动轴承使用寿命长,正常使用寿命5 -8年。

4. 无损探伤

主要零部件多次进行无损检验,检验方法依据焊缝形式共有四种:X光、超声波、着色、磁粉探伤。

5. 计算机应用

先进科学的计算机设计,校核手段和上千台同类风机设计、制造经验。

6. 质量体系认证

通过ISO9001质量体系认证,具有完善的质量监督和保障体系。


 
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